Soluções automatizadas e individualizadas de resfriamento para suas plantas de fundição por pressão

A qualidade dos resultados finais sempre vem em primeiro, pouco importa se você opera ou fabrica plantas de fundição de alumínio (fundição injetada, fundição em coquilha). Nelas, o resfriamento bem adaptado desempenha um papel importante. A Bürkert oferece as tecnologias mais modernas para o controle dos fluidos de resfriamento. Para isso, cobrimos todos os níveis de complexidade necessários, desde o fornecimento de cada válvula, atuador e sensor, soluções de sistema compactas e automatizadas até os armários de fluido.

Oscilação de qualidade e dificuldade de reprodutibilidade

Um circuito de resfriamento bem projetado é fundamental para a qualidade dos produtos finais seja no desenvolvimento de sistemas de fundição de alumínio ou na otimização de sistemas existentes. Em todo o caso, o know-how em fluidos é indispensável. Nas soluções comuns, o fluxo da água de resfriamento é ajustado manualmente. Por essa razão, o processo de controle da temperatura é muito difícil de ser reproduzido e pode resultar em erros nos produtos finais.

Sem a conexão digital não é possível obter um processo automático de produção. A consequência disso é que os erros no processo não podem ser detectados a tempo. Quando eles surgem na primeira etapa do processo, eles não podem ser corrigidos imediatamente e influenciam as etapas seguintes. Além disso, a documentação dos dados do processo também apresentará erro.

Grafische Darstellung, links oben bis rechts unten: Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung, Achtung-Symbol, Lupe – Detaildarstellung Manometer – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geschlossen mit sichtbar gemachten Kühlkanälen, Achtung-Symbol – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geöffnet, Produkt Felge, Achtung-Symbol – Röntgenanlage mit Förderband, darauf Reihe von Felgen, Lupe – Detaildarstellung eines Lufteinschlusses – Felge, die in einen geöffneten Mülleimer mit Recycling-Symbol fällt

Os erros no processo são reproduzidos e a consequência é o refugo

O ajuste manual dos parâmetros de resfriamento envolve várias desvantagens: É impossível controlar o funcionamento de cada linha de água, a pressão de entrada alternada não é levada em consideração. Isso resulta em fluxos alterados de refrigerante que, por sua vez, prejudicam a qualidade dos produtos finais. Além disso, existe a possibilidade de erros na operação. A detecção tardia de erros resulta em paradas até que a qualidade ideal do produto seja alcançada. Essas desvantagens influenciam negativamente a marca OEE.

Grafische Darstellung links oben Fabrik plus drei Druckguss-Werzeuge mit sichtbar gemachten Kühlkanälen; rechts oben Detaildarstellung, Lupe mit Verschmutzung im Inneren der Kanäle; links unten Schaltschrank mit Figur in Arbeitskleidung; rechts unten Förderband mit fehlerhaften Felgen plus geöffneter Mülleimer mit Recycling-Symbol; in der Mitte Darstellung eines Manometers

A variação de pressão na coleta de água e os acúmulos na ferramenta: duas causas para as variações de pressão em cada circuito de resfriamento

O resfriamento e os valores de vazão precisam ser redefinidos quando o design e forma são alterados. No controle manual dos parâmetros de resfriamento, isso requer muitas tentativas até que os ajustes estejam corretos. Isso toma tempo e gera refugo.

Nebeneinander zweifach ausgeführte grafische Darstellung einer Druckgussanlage mit Werkzeug für Felge, dazu Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung; oberhalb davon: links Darstellung einer Felge, Symbol Uhr, Pfeil; rechts Darstellung einer weiteren Felge mit einem von der ersten abweichenden Design, Symbol Uhr; unten jeweils drei rot markierte Felgen je mit einem Kreuz und eine grün markierte Felge mit einem OK-Haken

Ajuste do circuito de resfriamento na troca da ferramenta

Flexível e compacto

O resfriamento das plantas de fundição de alumínio requer um know-how especial em plantas e um amplo portfólio de produtos que permite as mais diversas configurações. Com a Bürkert você tem os dois, seja no resfriamento com ar, água ou misto. Um sistema de resfriamento digital e automatizado tem muitas vantagens: Você pode controlar e reproduzir o circuito de resfriamento, otimizar o processo de ajuste de temperatura com ajuda das funções de diagnóstico, adequar seus processos com rapidez e acompanhar seus dados de processo a qualquer momento.

Ideal para o resfriamento com água

Ideal para o resfriamento com ar

Desde uma zona de resfriamento simples até o armário completo de fluidos

Projetamos e desenvolvemos armários de fluidos completos e compactos de acordo com suas necessidades. Eles são equipados de acordo com suas necessidades com atuadores, sensores e interfaces modernas harmonizadas para o trabalho coordenado. Para isso, a Bürkert está ao seu lado como parceiro confiável desde a consultoria, planejamento, instalação e comissionamento até manutenção.

Resfriamento a água Resfriamento a ar Resfriamento a ar e água

Grafische Darstellung dreier Medienschränke, links mit gelb gefärbten, Mitte mit blau gefärbten rechts mit teils gelb, teils blau gefärbten Leitungen

Com nosso amplo portfólio de produtos, podemos atender suas necessidades e especificações e oferecer uma solução de resfriamento ideal para você.

Grafische Darstellung von links nach rechts: aufgeschlagenes Heft – drei verschiedene, übereinander angeordnete mehrkanalige Einheiten mit elektromotorischen Ventilen – Detail einer Anlage mit offenen Rohrleitungen – dasselbe Detail mit eingesetzter Mehrkanal-Einheit

Com a conexão digital das linhas de resfriamento, os parâmetros de resfriamento podem ser aplicados diretamente da simulação CAD/CFD. Isso reduz o trabalho de comissionamento com a fabricação simultânea de produtos com a máxima qualidade desde o princípio.

Grafische Darstellung einer Abfolge von zwei PC-Arbeitsplätzen, eines Blattes mit Bleistift, einer Mehrkanal-Einheit mit elektromotorischen Ventilen und einer Felge mit grünem OK-Haken

A solução de sistema Bürkert pronta para montagem proporciona comunicação digital. Com ela é possível reproduzir seus processos com confiabilidade.

Grafische Darstellung von links nach rechts: eines PC-Arbeitsplätzes, darüber eine Sprechblase, die drei Dokumente enthält, jeweils mit Text und Bild Felge – eines Medienschrankes für die Wasserkühlung mit mehrkanaligen Einheiten, dazu Feldbus Gateway und SPS – Detaildarstellung mit Lupe einer Einheit – Förderband mit Felgen, jeweils mit grünem OK-Haken

Com os sistemas digitalizados de resfriamento, cada uma das etapas do processo é analisada e os erros que surgem são corrigidos imediatamente com eles. Isso reduz os tempos ociosos e o refugo e aumenta a eficiência geral da planta (Overall Equipment Effectiveness, OEE).

Grafische Darstellung, links nach rechts: Medienschrank, dazu Feldbus Gateway und SPS – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geschlossen mit sichtbar gemachten Kühlkanälen – Detaildarstellung Druckguss-Werzeug geöffnet, Produkt Felge mit grünem OK-Haken – unten: Röntgenanlage mit Förderband, darauf Reihe von Felgen, jeweils mit grünem OK-Haken

Com a digitalização dos circuitos de refrigerante é possível documentar cada etapa do processo. Os erros podem ser rastreados caso ocorram. Além disso, você poderá comprovar para seus clientes que seus processos são perfeitos.

Grafische Darstellung links eines PC-Arbeitsplatzes, rechts eines Details einer Felge; dazu je eine Sprechblase; Inhalte: Text, QR-Code, Bild Felge; jeweils mit der Überschrift: Logfile

A solução Bürkert pronta para montar minimiza o trabalho de montagem da tubulação de todo o sistema. Além disso, graças à estrutura de fácil manutenção, os componentes podem ser trocados rapidamente em caso de necessidade.

Grafische Darstellung, links oben bis rechts unten: Mehrkanal-Einheit mit elektromagnetischen Ventilen, Achtung-Symbol – Symbol Blatt mit Diagramm – Symbol einer Wolke, Pfeile in verschiedene Richtungen zu Symbolen verschiedener Ausgabegeräte – Symbole: Regler, Diagramm durchgestrichen, Verzweigung – Förderband, darauf Reihe von Felgen

A estrutura modular e compacta dos sistemas Bürkert dá espaço para designs individuais e permanece compacto e precisa de menos espaço do que as soluções comuns. Projetos o sistema nas versões multicanais exatamente nas suas dimensões específicas.

Redução de tempo de ciclo e economia

A solução tradicional é baseada em um resfriamento puro a ar e o opcional de resfriamento misto com quantidades mínimas. Os tempos de resfriamento e produção são muito longos e os custos de energia, muito altos. O tempo de ciclo pode ser reduzido em até 15 % com a solução Bürkert. As vantagens para você são mostradas neste cálculo ilustrativo.

Solução convencional Solução Bürkert

A redução do tempo de ciclo por máquina em 15 % resulta em uma economia anual de 2.160.000 euros. Em custos estimados de 3.450.000 de euros para os armários de distribuição para todas as 150 máquinas, o tempo de amortização vira 18 meses.

Extrusão de produtos alimentícios

Garantindo a melhor qualidade do produto com a plataforma modular para o controle do processo

Moldagem por injeção

Peças plásticas prontas para uso com a plataforma modular para o controle do processo

Extrusão e calibração

Extrusão e calibração fiel ao perfil por meio de condução precisa da temperatura com a plataforma modular para o controle do processo